Productivity Increasing in Toy Car Assembly Line Using Lean and Iot Technology
โดย เสรี อิทธิจันทร์
ปี 2567
บทคัดย่อ
งานวิจัยเรื่องการเพิ่มผลิตภาพในสายการประกอบชิ้นส่วนรถของเล่นโดยใช้เทคนิคการผลิต แบบลีน (LEAN) และเทคโนโลยีไอโอที (IoT) มีวัตถุประสงค์เพื่อนำเทคโนโลยีไอโอทีมาใช้ในการ ปรับปรุงกระบวนการผลิต เพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต
วิธีการดำเนินงานวิจัยเริ่มต้นจากการใช้หลักการศึกษาเวลามาตรฐานของแต่ละขั้นตอนด้วยเครื่องมือแผนภูมิกระบวนการไหล จากนั้นได้สร้างแผนภาพสายธารแห่งคุณค่า (VSM) เพื่อวิเคราะห์ ความสูญเปล่า และออกแบบแนวทางการปรับปรุงแบบไคเซ็น โดยใช้หลักการ ECRS จากนั้นทำการ ออกแบบและพัฒนาระบบไอโอที และดำเนินการทดลองปรับปรุงโดยการติดตั้งระบบให้กับกลุ่ม ผู้ปฏิบัติงานตัวอย่างจำนวน 6 เครื่อง และประเมินผลโดยนำผลก่อนการปรับปรุง และหลังการปรับปรุง มาทำการเปรียบเทียบกัน
ผลการวิจัยพบว่า หลังการดำเนินการปรับปรุงสามารถลดขั้นตอนในกระบวนการผลิตจาก 9 ขั้นตอน เหลือ 6 ขั้นตอน หรือลดลง 33% สามารถลดระยะทางได้ 100% และสามารถลดระยะเวลา ในกระบวนการผลิตจาก 9.24 ชั่วโมง เหลือ 8.25 ชั่วโมง หรือลดลง 10.71% และจากการประเมินผลิต ภาพก่อนปรับปรุง และหลังการปรับปรุง ทำให้มีผลิตภาพเพิ่มขึ้นจาก 123.38 ชิ้น/ชั่วโมง เป็น 138.18 ชิ้น/ชั่วโมง หรือมีผลิตภาพเพิ่มขึ้น 11.99% ทั้งนี้ เทคโนโลยีไอโอทียังช่วยเพิ่มศักยภาพในการติดตาม กำลังการผลิตได้แบบเรียลไทม์ และวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตเพื่อนำไปปรับปรุงกระบวนการทำงานให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
Abstract
The research on productivity improvement in toy car assembly line using LEAN and IoT technology aimed to apply IoT technology to improve production processes and reduce waste in manufacturing.
The research methodology started with the implementation of the standard time study in each step through a Flow Process Chart, followed by the creation of Value Stream Mapping (VSM) diagram to analyze waste and design Kaizen improvement methods using the ECRS principles. An IoT system, afterwards, was constructed and developed along with the execution of experimental improvement by implementing the system across 6 samples of workstations. The results were evaluated by comparing the data before and after the improvement.
The research results revealed that, after the improvement, production steps were reduced from 9 to 6 steps, accounting for 33% of the reduction. The distance was reduced by 100%, and production time was reduced from 9.24 to 8.25 h, accounting for 10.71% of the reduction. Additionally, the productivity assessment before and after the improvement showed an increase in productivity from 123.38 to 138.18 pieces/h, accounting for 11.99%. Importantly, IoT technology enhanced the performance of production tracking systems in real-time and analyzed production data to further improve the efficiency of the workflow.
Download : การเพิ่มผลิตภาพในสายการประกอบชิ้นส่วนรถของเล่นโดยใช้เทคนิคแบบลีนและเทคโนโลยีไอโอที